雙法蘭差壓變送器在高加液位測量中的應用

摘要:介紹雙法蘭差壓變送器在三門(mén)核電高壓加熱器液位測量中的參數計算、設置、調試、安裝。并通過(guò)和常規電廠(chǎng)高加液位測量方法進(jìn)行對比分析,闡述雙法蘭差壓變送器在高加液位測量中的優(yōu)點(diǎn)。
0引言
       核電常規島高壓加熱器(高加),是核電回熱系統中重要的加熱設備,其運行狀況的優(yōu)劣不僅影響機組的安全，同時(shí)對機組的經(jīng)濟性也有較大的影響。要使加熱器安全經(jīng)濟運行，首先應保證加熱器在正常、穩定的水位下運行,水位測量是前提性條件。常規火電廠(chǎng)通常的做法是通過(guò)平衡容器和普通差壓變送器進(jìn)行測量，而三門(mén)核電是使用霍尼韋爾ST3000系列雙法蘭遠傳式差壓變送器。介紹雙法蘭差壓變送器測量液位原理和在三門(mén)核電的應用。
1雙法蘭差壓變送器
       法蘭變送器是在普通的變送器基礎上增加了一個(gè)遠程密封裝置構成的,所以也叫遠傳式變送器或隔膜密封式變送。遠程密封裝置由法蘭膜盒、毛細管和毛細管內的填充液三部分組成。工作時(shí),被測介質(zhì)作用在法蘭膜盒的隔離膜片.上,使膜片產(chǎn)生變形然后通過(guò)毛細管內的填充液，將壓力傳到變送器的敏感元件,經(jīng)轉換,儀表便輸出相應的信號。以下情況需要用到法蘭變送器:過(guò)程溫度超出變送器的正常工作范圍,而且不能用導壓管把溫度調節至極限范圍內;過(guò)程具有腐蝕性,需要頻繁更換變送器或使用特殊結構材料;過(guò)程中含有懸浮固體顆?；蛘呔哂姓硿?，可能會(huì )堵塞導壓管;要求使用衛生連接件;要求能夠輕松清洗連接件位置,以避免批次間的污染;參考液柱不穩定，需要更換濕/干柱以減少維護工作,或需要重新灌充/排干;需要測量密度或界面;變送器或導壓管中的過(guò)程介質(zhì)可能凍結或凝固。
       雙法蘭差壓變送器測量液位的原理和普通差壓變送器測量液位的原理是-樣的,所不同的是引壓方式。容器中的液體或物料受重力的作用,會(huì )對容器底部或側壁產(chǎn)生一定的靜壓力P。當液體或物料的密度均勻時(shí),此靜壓力與液體的高度h成正比,使用變送器測出容器底部的靜壓力，就可知道液位高度。
2安裝和調試
       雙法蘭液位變送器的正確規范安裝以及與安裝方式對應量程、上限、下限的計算和設置決定了液位測量的正確性和正確性。根據雙法蘭變送器的特點(diǎn),對變送器位于兩個(gè)法蘭中間、下部法蘭下方和.上部法蘭.上方等3種安裝以及安裝方式對應的參數計算和設置方法進(jìn)行比較分析。
2.1變送器安裝在兩個(gè)法蘭中間
       差壓變送器安裝高度在兩個(gè)法蘭中間,變送器的正壓測接下部法蘭,負壓側接.上部法蘭,這種安裝方式符合工作人員的習慣及常識,如圖1所示。

圖1中,H為高加內的實(shí)際液位;
       h為高加內的上部法蘭和下部法蘭之間的距離;h1為變送器負壓側和高加上部法蘭之間的高度;h2為變送器正壓側和高加下部法蘭之間的高度;P0為設計工況下高加內的壓力;ρ_水為設計工況下高加內水的密度;ρ_介為毛細管內所充介質(zhì)的密度。
在高加內水的高度為H時(shí),其變送器正壓測所受
的壓力為:
P+=Po+ρ_水gH-ρ_介gh2
變送器負壓側所受的壓力為:
P-=P0+ρ_介gh2
所以,變送器正負壓側的差壓:
△P=P+-P-=ρ_水gH-ρ_介gh2-ρ_介gh2=ρ_水gH-ρ_水gh
當液面最低H=0時(shí)，△P1=ρ_介gh;當液面最高H=h時(shí),△P2=ρ_水gh-ρ_介gh。
所以變送器要做負遷移,遷移量:
A=-ρ_介gh
所以變送器需要校驗的量程為:
L=△P2-△P1=ρ_水gh
      利用手操器將變送器的零點(diǎn)設置為-ρ_介gh,滿(mǎn)點(diǎn)設置為ρ_水gh-ρ_介gh,其對應輸出為4~20mADC。
2.2變送器安裝在兩個(gè)法蘭下方
       變送器位于下部法蘭下面,和圖1一樣使用常用的高壓側接下面、負壓側接.上面的引壓方式,變送器的布置和常規電廠(chǎng)高加液位測量以及常見(jiàn)密閉容器測量液位一樣,如圖2所示。這種安裝方式--般需要把變送器布置于容器所在平臺的下一層。
變送器正壓側所受的壓力為:
P+=P0+ρ_介gH+ρ_介gh2
變送器負壓側所受的壓力為:
P+=P0+ρ_介gh2
所以，變送器正負壓側的差壓:
△P=P+-P-=ρ_水gH-ρ_介gh2-ρ_介gh2=ρ_水gH-ρ_水gh
當液面最低H=0時(shí),△P1=-ρ_介gh;當液面最高H=h

時(shí),△P2=ρ_水gh-ρ_介gh。
所以變送器要做負遷移，遷移量:
A=-ρ_介gh
所以變送器需要校驗的量程為:
L=△P2-△P1=ρ_水gh
       利用手操器將變送器的零點(diǎn)設置為-ρ_介gh,滿(mǎn)點(diǎn)設置為:ρ_水gh-ρ_介gh,其對應輸出為4~20mADC。
2.3變送器安裝在兩法蘭.上方
       變送器位于上部法蘭.上面,引壓方式和上述兩種方法一致,如圖3所示,但這種布置方式很少用到。

變送器正壓側所受的壓力為:
P+=P0+ρ_水gH-ρ_介gh2
變送器負壓側所受的壓力為:
P_=P0+ρ_介gh2
所以,變送器正負壓側的差壓:
△P=P+-P-=ρ_水gH-ρ_介gh2-ρ_介gh2=ρ_水gH-ρ_介gh
當液面最低H=0時(shí),△P1=ρ_介gh;當液面最高H=h
時(shí),△P2=ρ_水gh-ρ_介gh。
所以變送器要做負遷移,遷移量:
A=-ρ_水gh
所以變送器需要校驗的量程為:
L=△P2-△P1=ρ_水gh
       利用手操器對變送器的零點(diǎn)設置為-ρ_介gh,滿(mǎn)點(diǎn)設置為:ρ_水gh-ρ_介gh,其對應輸出為4~20mADC。
2.4調試安裝
       通過(guò).上面3種安裝方式的計算，可以看出,雙法蘭差壓變送器在高加液位測量中，無(wú)論變送器安裝在取壓口的任何位置,其遷移量和量程都是不變的。其安裝位置對變送器的量程以及遷移量是沒(méi)有影響的。在對變送器相關(guān)參數進(jìn)行計算時(shí)，毛細管填充液的密度ρ_介是已知的，通過(guò)設計文件或者現場(chǎng)測量可以得到兩個(gè)法蘭的安裝距離h,這樣可以方便計算出液位變送器的量程L和遷移量A。然后   用HART手操器對變送器的零點(diǎn)和滿(mǎn)點(diǎn)進(jìn)行設置。
       雙法蘭差壓變送器的校驗和普通差壓變送器類(lèi)似,但需要考慮毛細管內的液位變化帶來(lái)的壓力變化。所以需將變送器的兩個(gè)法蘭置于同一-水平面上,用法蘭連接頭連接變送器毛細管法蘭和壓力校驗儀,壓力平穩升至最大量程，并保持5min,確認毛細管無(wú)泄漏，然后用5點(diǎn)法在△P1到△P2范圍內進(jìn)行校驗。校驗過(guò)程中，膜片朝下放置可能會(huì )損傷膜片表壓,應做好保護。
       變送器校驗合格后，安裝前應檢查法蘭與毛細管、毛細管與變送器的連接部分及毛細管本身是否有液體泄漏;法蘭膜片有無(wú)變形損傷、腐蝕。安裝時(shí),為.減小環(huán)境溫差的影響,可將高.低壓側的毛細管束在一起,并將毛細管束綁扎以免振動(dòng)等的影響，超長(cháng)部分的毛細管應卷在-起固定;彎曲毛細管時(shí)，彎曲半徑不應小于150mm,以免管截面變小,影響壓力傳送,降低靈敏度;安裝過(guò)程中，避免扭曲擠壓毛細管。
       三門(mén)核電采用第一種安裝方式,為了運行巡檢及維護方便,各個(gè)高加的3個(gè)液位變送器統一安裝在一個(gè)儀表架內。儀表架布置在和高加同一平臺且周?chē)h(huán)境溫度相對穩定的地方，這樣可以減小或者消除因周?chē)h(huán)境溫度變化導致毛細管填充液膨脹收縮弓|起的附加誤差。
3和普通差壓液位變送器的比較
(1)省去了平衡容器和儀表管,減少維護工作。
       由于變送器毛細管內充滿(mǎn)介質(zhì)，所以省去了平衡容器、參比液柱和儀表管,減少了設備投入以及這些設備的日常維護工作，同時(shí)也消除了因平衡容器內液位變動(dòng)，儀表管堵、漏和有不凝性氣體引起的附   加誤差。
(2)省去了閥組,減少了閥組的投入以及日常維護工作。
(3)因法蘭膜盒離變送器本體遠,而且毛細管內充滿(mǎn)隔離介質(zhì)，所以在合理選擇毛細管介質(zhì)的情況下,可以測量更高的溫度,不需要很長(cháng)的儀表管對接液進(jìn)行冷卻。
(4)安裝方便,可以和高加布置在同-層平臺,不用考慮引壓點(diǎn)的位置，巡檢及維護方便。而普通差壓變送器測量液位需要通過(guò)很長(cháng)的儀表管,引壓到更低-層的平臺,增加了投入及維護難度。
(5)測量精度和普通差壓變送器幾乎相同。
(6)因為雙法蘭差壓變送器比普通變送器多了一個(gè)遠傳密封裝置，所以?xún)x表的結構相對較為復雜,材質(zhì)要求高,價(jià)格也更貴。
4結語(yǔ):
       經(jīng)過(guò)正確的校驗、安裝和調試,使用雙法蘭能正確地測量高加液位,和使用普通差壓變送器測量液位相比,優(yōu)點(diǎn)明顯,維護相對減少,而且布置更加靈活。