柔性熱電偶線(xiàn)在航空熱加工中的應用

摘要:文章研究了柔性熱電偶線(xiàn)在國內航空制造業(yè)熱加工過(guò)程中的應用，結合航空標準的相關(guān)描述，通過(guò)對產(chǎn)品的特點(diǎn)和使用中的問(wèn)題進(jìn)行分析，給出解決方案。
1概述
　　航空用零件和原材料的熱加工是一項特殊工藝過(guò)程，因其某些加工質(zhì)量不易或不能通過(guò)其后的檢驗或試驗而得到充分驗證，而熱加工的溫度，是影響熱加工質(zhì)量的重要因素之一。為了確保航空用零件和原材料能夠按照相關(guān)規范進(jìn)行熱加工，以達到預期的產(chǎn)品性能，就要對熱加工設備實(shí)施高溫測量(Pyrometry)。
　　實(shí)施高溫測量即選擇合格的溫度傳感器和儀表對熱加工設備進(jìn)行溫度控制和記錄，并且根據規范，對熱加工設備進(jìn)行系統精度測試和溫度均勻性測試。高溫測量實(shí)施過(guò)程中，應使用經(jīng)過(guò)校準并符合規范要求的溫度傳感器。
　　在航空材料熱加工過(guò)程中，柔性熱電偶線(xiàn)因其具有輕便、熱響應速度快、以及經(jīng)濟性，得到較廣泛的應用。柔性熱電偶線(xiàn)也叫測溫線(xiàn)、感溫.線(xiàn)、易耗型熱電偶等。在A(yíng)MS2750FPyrometry規范中，根據測溫元件是否暴露在熱處理設備環(huán)境中，將熱電偶劃分成了非易耗型熱電偶和易耗型熱電偶。使用塑料材質(zhì)或耐高溫纖維編織等作為熱電偶的絕緣和護套的柔性熱電偶線(xiàn)，一般以卷軸形式進(jìn)行包裝，在使用時(shí)，根據具體需要進(jìn)行裁剪，制做測量端進(jìn)行溫度測量使用。
2柔性熱電偶線(xiàn)的常用形式
　　柔性熱電偶線(xiàn)根據使用需要，一般由內部熱.電極導體、絕緣、護套等幾部分組成，塑料絕緣護套的柔性熱電偶線(xiàn)常見(jiàn)結構如圖1所示，耐高溫無(wú)機纖維編織絕緣護套的柔性熱電偶線(xiàn)常見(jiàn)結構如圖2所示。
 
　　根據具體的應用需要，通過(guò)對熱電偶分度、絕緣護套、熱電極導體進(jìn)行選擇，就能夠確定滿(mǎn)足需要的柔性熱電偶線(xiàn)產(chǎn)品。因為熱電偶要與控制或監視儀表連接配合使用，熱電偶的分度一般是已經(jīng)確定的，所以只要對絕緣護套和熱電極導.體進(jìn)行選擇即可。在新的系統中對熱電偶分度選.擇，也有一般的標準，比如:(1)T型非常適合低溫;(2)N型和K型熱電偶在高溫下具有良好的抗氧化性能，N型與K型相比，在高溫下受精度漂移的影響較小;(3)J型在其工作的最高溫度范圍內成本低，但因其正極為鐵，不適宜在低溫潮濕環(huán)境下使用等等，本文再次不再贅述。
2.1柔性熱電偶絕緣護套
　　柔性熱電偶線(xiàn)一般使用塑料材質(zhì)和耐高溫纖維編織作為絕緣和護套包裹住熱電極導體，其中包括以PFA、FEP為代表的氟塑料擠出熱電偶、聚酰亞胺繞包熱電偶，一般用于300℃以下的低溫應用當中，并且具有良好的防水和耐腐蝕性;還有使用玻璃纖維、高溫玻璃纖維、石英纖維、陶瓷纖維等耐高溫無(wú)機纖維材料編織的熱電偶，因具有較高的耐高溫性能，實(shí)際應用中一般用于高溫應用中。各種常見(jiàn)絕緣護套材料的使用溫度范圍和特點(diǎn)如表1所示。
 
　　由表1可以看出，氟塑料(FEP和PFA)可以長(cháng)期在200℃和260℃條件下使用，可以滿(mǎn)足絕大多數航空用復合材料熱加工需要;金屬熱處理則需要用到耐高溫無(wú)機纖維材料編織絕緣護套。塑料材質(zhì)可以通過(guò)增加色母使絕緣著(zhù)色，按照色標體系區分熱電偶分度和正負極;耐高溫無(wú)機纖維材料則需要加入染色的紗線(xiàn)進(jìn)行編織，達到著(zhù)色目的。有一點(diǎn)需要注意的是，一般的無(wú)機纖維著(zhù)色，在超過(guò)200℃時(shí)會(huì )因高溫而消失。為了獲得更好的耐磨性，可以在無(wú)機纖維編織外層增加不銹鋼或鎳基高溫合金絲編織。
2.2柔性熱電偶熱電極導體
　　熱電極導體作為熱電偶傳感器的測溫元件，通常有實(shí)心導體和多股細導體絞合導體兩種形式。實(shí)心導體更容易焊接，并具有更高的性?xún)r(jià)比，是使用較多的形式;多股細導體絞合可以帶來(lái)更好的柔性，更加靈活。通常導體的直徑用美國線(xiàn)規AWG來(lái)表示，對于同一種熱電極，線(xiàn)徑越大，耐受高溫能力越強;線(xiàn)徑越小，熱響應速度越快，同時(shí)也越靈活。
3柔性熱電偶線(xiàn)的應用問(wèn)題
3.1柔性熱電偶線(xiàn)的校準
　　柔性熱電偶線(xiàn)是將熱電極導體拉拔到所需的直徑，使用擠出工藝在熱電極導體外添加塑料絕緣護套，或使用耐高溫無(wú)機纖維材料在熱電極導體外側編織絕緣護套，整個(gè)加工過(guò)程相對與鎧裝熱電偶加工過(guò)程，對熱電極材料產(chǎn)生的拉拔形變幾乎可忽略，擠塑過(guò)程中雖然有加熱，但相比之下較低，而編織過(guò)程完全在常溫下進(jìn)行。所以，生產(chǎn)過(guò)程對熱電極的影響非常小，可以很好地維持熱電極導體的精度和均一性。
　　在A(yíng)MS2750F規范當中，對于廉金屬熱電偶，允許在卷軸最大長(cháng)度不超過(guò)5000英尺(1525m)的情況下，在卷軸兩端取樣進(jìn)行校準，每個(gè)取樣的校準精度滿(mǎn)足要求，并且兩端取樣的校準值相差不超過(guò)1.1℃，將兩端樣品的校準值的平均值作為整卷熱電偶的校準值。這樣的要求是基于材料長(cháng)度方向.上均勻的前提，所以對總長(cháng)度和兩端校準值的差異有限制。在波音的高溫測量規范BAC5621L中，對長(cháng)度和兩端差異做個(gè)更加嚴格的要求，即:允許的卷軸最大長(cháng)度不超過(guò)3000英尺(915m)，兩端取樣的校準值相差不超過(guò)0.6℃。這樣的要求，是為了保證整卷熱電偶具有更好的校準精度均一性，在做溫度均勻性測試，或者做負載溫度測試時(shí)，能夠提供校準精度相同的多支成品熱電偶組件。同時(shí)，這樣的校準要求，可以用較少的校準費用，解決校準問(wèn)題。
3.2柔性熱電偶測量端的制做
　　在A(yíng)MS2750F中，要求了熱電偶的測量端應將熱電極的正負極，在不增加填充金屬的情況下，紐絞和/或焊接在一起，形成測量端。將正負極僅僅紐絞在一起，作為測量端使用進(jìn)行測溫，這樣的做法比較簡(jiǎn)單，但是紐絞的接觸面在高溫環(huán)境中，會(huì )因為氧化、松動(dòng)、熱膨脹變形等因素，造成接觸電阻變化，使得到測試結果存在較大的不確定性。圖3中，測量端形式由上到下分別為:平行焊接、紐絞焊接、紐絞。
 
　　焊接一般使用熱電偶專(zhuān)用焊接機進(jìn)行焊接，可以在空氣中或者在氬氣等保護氣體環(huán)境下進(jìn)行焊接。有些使用者在焊接時(shí)，為了便于焊接，并且使焊接牢固，會(huì )選擇在焊接前先將熱電極紐絞幾圈再焊接的方式。使用規范中，并沒(méi)有禁止這樣的做法，但從筆者的角度來(lái)看，正負極導體平行進(jìn)行焊接更為可靠。一方面，紐絞后，改變了測量端的位置，紐絞的圈數會(huì )影響實(shí)際的測量端位置;前面所述的因接觸電阻對測量結果帶來(lái)的影響，也同樣存在。除此之外，紐絞之后的焊接，如果出現焊點(diǎn)斷裂，正負極導體不會(huì )因斷裂而立即斷開(kāi)，此時(shí)會(huì )出現一個(gè)不易被發(fā)現的不可靠的測量。使用平行焊接的方式，測量端即為焊點(diǎn)，不會(huì )出現偏移和因熱電極導體表面氧化帶來(lái)的接觸不良;另外，-一旦焊點(diǎn)出現斷裂，會(huì )被及時(shí)發(fā)現出現了測量問(wèn)題，并采取相應措施，而不是繼續使用一個(gè)可能有誤的讀數。
當然紐絞焊接也有其優(yōu)點(diǎn)，如果選擇紐絞方式焊接，就要在這些方面多加注意。
3.3柔性熱電偶線(xiàn)使用過(guò)程中的其他問(wèn)題
　　柔性熱電偶線(xiàn)制做成熱電偶組件后，用于負載溫度測量時(shí)，需要布置在被測零件表面或內部。在布置時(shí)，應確保熱電偶測量端與被測零件可靠接觸，以獲得準確的溫度。
在一些測量應用當中，要將熱電偶測量端壓在兩件零件之間，此時(shí)應注意必要的防護，防止外界壓力對測量端產(chǎn)生破壞。
　　有些情況使用氟塑料絕緣護套的柔性熱電偶線(xiàn)對一-些氣體或液體溫度進(jìn)行測量，為防止被測介質(zhì)對熱電極導體的腐蝕，可以使用專(zhuān)用工具，對熱電偶護套進(jìn)行熱壓重新成型，使測量端被密封在護套套管當中，隔斷熱電極導體與外界的直接接觸。.
4結束語(yǔ)
　　柔性熱電偶線(xiàn)在國內已有應用，但還沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的規范和標準指導該類(lèi)產(chǎn)品使用，相信隨著(zhù)各個(gè)行業(yè)對該產(chǎn)品的認識不斷加深，能夠使用適當方法加以應用，使柔性熱電偶線(xiàn)產(chǎn)品得以廣泛使用，在保證使用性能的前提下，降低成本，提高精度。